Spring naar het einde van metadata
Ga nar het begin van metadata

Je bekijkt een oude versie van deze pagina. Bekijk de huidige versie.

Vergelijk met huidige Toon pagina geschiedenis

« Vorige Versie 2 Huidig »

In het kort

Bij een wervelbeddroger wordt de te drogen mest in een droogkamer gebracht waar warme lucht van onder naar boven door de mest heen stroomt. De deeltjes in de mest vormen een zogenaamd drijvend bed. Deze techniek is met name geschikt als het eindproduct een hoog drogestofgehalte moet bevatten.

Wervelbeddroger, drogen, fluid bed droger

Wervelbeddroger V2.JPG

Doel techniek

Als hoge droge stofgehalten (>95%) gewenst zijn, is een wervelbeddroger (ook wel fluid bed droger genoemd) geschikt. De hoogte van het bed, deeltjesgrootte, luchtsnelheid en luchttemperatuur zijn van invloed op de droogkwaliteit en -capaciteit. Deze techniek is met name geschikt voor fijnkorrelige materialen.

Omschrijving techniek

Bij een wervelbeddroger wordt de te drogen mest in een droogkamer gebracht. De droogkamer heeft de vorm van een silo, container of tunnel. Er wordt van onder naar boven warme lucht door de droogkamer geleid, zodat de te drogen mest zo een drijvend bed vormt. Bij lage luchtsnelheden is het bed compact. Bij een hogere luchtsnelheid neemt de drukval toe. Bij een bepaalde (minimale) snelheid wordt het bed ‘gedragen’ door de lucht. Deze snelheid wordt de minimale fluïdisatie snelheid genoemd. Normaal gesproken ligt de luchtsnelheid hoger dan de minimale fluïdisatie snelheid. De luchtstroom zorgt er dan voor dat de productdeeltjes zodanig opwervelen dat alle productoppervlak volledig in contact komt met de lucht. De intense interactie tussen de deeltjes en de luchtstroom zorgt voor een hoge warmte- en stofoverdracht, waardoor een snelle droging plaatsvindt. Een wervelbeddroger heeft hierdoor een hoog thermisch rendement. Vanwege de stofproductie wordt de drooglucht vaak gekanaliseerd afgevoerd, zodat de lucht kan worden gereinigd.

 Lees meer...

Wervelbeddrogers zijn technisch relatief complex en duur in aanschaf, maar de onderhoudskosten zijn daarentegen laag. De kosten zijn afhankelijk van verschillende specificaties, bijvoorbeeld het gewenste droge stofgehalte en de gebruikte warmtebron (WKK, biogas, aardgas). Omdat een wervelbeddroger gebruik maakt van drukval, is het elektriciteitsverbruik hoog.

Andere typen drogers

  • Trommeldroger

  • Banddroger

  • Schudbeddroger

  • Stoomdroger

  • Cycloondroger

  • Schroef/schijven droger

  • Peddeldroger

  • Adsorptiedroger

  • Vriesdroger

Ingaande meststromen

  • Stapelbare mest

  • Dikke fractie

  • Drijfmest

  • Digestaat

(Uitgaande) eindproducten

 Gedroogde fractie

Na behandeling in een wervelbeddroger bevat het eindproduct meer dan 95% droge stof.

 Bronnen

De Kleijn Energy Consultants & Engineers. (2023). Wervelbed droger. Opgeroepen op juli 18, 2023, van De Kleijn Energy Consultants & Engineers: https://energyconsulting.nl/nederlands/processen/drogen/droogtechnieken/wervelbed_droger/

Informatiepunt Leefomgeving. (2023). T8.2 Wervelbeddrogen. Opgeroepen op juli 18, 2023, van Informatiepunt Leefomgeving: https://iplo.nl/thema/lucht/milieubelastende-activiteiten-lucht/maatregelen-stofemissie-overslag-bewerken-goederen/factsheets-drogen-bulkgoederen/t8-2-wervelbed-drogen/

Ing. R.F.M. van Noort, Msc. (2019). Mestbewerkingstechnieken. ZLTO.

Timmerman, M., & Rulkens, W. (2009). Korte inventarisatie naar het perspectief van het drogen van digestaat bij biogasinstallaties. Lelystad: Wageningen UR Livestock Research. Opgehaald van https://library.wur.nl/WebQuery/wurpubs/fulltext/139172

 Interessante links

Bijlages

  • Filmpje over de werking van een wervelbeddroger (Engelstalig):

  • Zie ook deel 2 en deel 3 van deze serie filmpjes voor meer verdiepende uitleg.

Bedrijven

Voorbeelden van bedrijven die deze techniek leveren zijn:

  • GEA

  • Griffin Machinery

  • Tema Process

  • Imtech - Ventilex

Heb je vragen, opmerkingen of aanvullingen? Stuur dan een mail naar info@wikimest.nl.

  • Geen labels