Mogelijkheden

Er zijn twee verschillende mogelijkheden om de opbrengst te meten. De eerste methode vergt veel calibratie en werkt minder makkelijk en nauwkeurig. Hier wordt gebruik gemaakt van een sensor die het volume meet. Een werknemer moet vervolgens regelmatig kalibreren wat de opbrengst is door het hectoliter gewicht te bepalen. Deze methode is bij het de meerderheid van de aanbieders vervangen door een systeem die direct meet in termen van massadebiet (kg/seconde of ton/uur). Het systeem is zeer accuraat maar de nauwkeurigheid is helemaal afhankelijk van de bereidheid van de gebruiker om regelmatig te kalibreren en instellingen aan te passen, omdat de oogstomstandigheden van perceel tot perceel of zelfs binnen één perceel voortdurend veranderen. En het is gebleken dat gebruikers vaak verzuimen de nodige metingen te verrichten en de vereiste wijzigingen in te stellen. Dit is vaak te wijten aan tijdsgebrek omdat tijdens de oogst alles snel moet gaan en er weinig tijd en motivatie is om alles te kalibreren en registreren.(Christianen, 2003)

Werking

Hier worden de verschillende werkingsprincipes verder toegelicht. Het gaat hier dan om de meest recente sensoren, waar over de algemene werking wordt gesproken. De exacte uitvoering kan dus per merk verschillen al zal het principe van de metingen gelijk zijn.

Opbrengst meting

’De laatste nieuwe en meest nauwkeurige opbrengstmeters zijn de zogenaamde “Impact of Mass Flow sensors”. Hierbij wordt aan het eind van de graanelevator een plaat geplaatst die gekoppeld is aan een krachtsensor. Door de kracht te meten waarmee het graan tegen de plaat botst kan de opbrengst bepaald worden. De nauwkeurigheid ligt rond de 1% en het systeem kan, wanneer het goed gekalibreerd is, in verschillende graangewassen gebruikt worden. 

Volgens dit principe werken de huidige opbrengstmeters in de maaidorsers van John Deere en New Holland. Ook de universele opbrengstmeters van de firma LH Agro/Agleader werken met een plaat die de “mass flow” opmeet zoals afgebeeld in figuur 1. Deze meters kunnen op de vrijwel elke moderne maaidorser gemonteerd worden.’’(Vandepoel, 2004)

Open

Figuur 1: Mass flow sensor van de maaidorser. Bron:(Vandepoel, 2004)

Vochtmeting

"Om de echte opbrengst van het graan te kennen is het noodzakelijk dat men naast de hoeveelheid graan ook het vochtgehalte ervan kent. Ook zonder een precisielandbouwsysteem kan een continue vochtmeting van het graan zeer interessant zijn. Hiervoor wordt de geleidbaarheid van het graan gemeten door het tussen geladen platen te laten passeren. In combinatie met een temperatuurmeting kan zo het vochtgehalte van het graan bepaald worden. Aanvankelijk werd deze apparatuur in de graantank geplaatst, maar om continu te kunnen meten wordt er in de graanelevator of aan het einde van de opvoervijzel naar de graantank gemeten zoals te zien in figuur 2."(Vandepoel, 2004)

Open

Figuur 2: RDS vochtsensor op opvoervijzel Bron:(Vandepoel, 2004)

Om het vochtgehalte te meten maken vrijwel alle sensoren gebruik van de geleidbaarheid die afhankelijk is van het vochtgehalte van het graan. Het graan wordt tussen elektrisch geladen platen gebracht om de geleidbaarheid te meten. John Deere gebruikt voor de vochtmeting een apart kanaal. Onder de mass flow sensor zit een apart kanaal waar de vochtsensor zit. In het onderstaande filmpje is duidelijk te zien hoe de de mass flow sensor werkt samen met de vochtsensor die continu monsters neemt en het vochtgehalte meet.(Vandepoel, 2004)

Beschikbaar

Deze opbrengst bepalende systemen zijn bij vrijwel alle moderne maaidorsers te verkrijgen. Door het koppelen aan geografische coördinaten kan de opbrengst plaatspecifiek worden bepaald. Het principe is bij alle systemen gelijk al zal de uitvoering tussen de merken verschillen.