De kasconstructie bestaande uit o.a. goot, nok, roeden, raammechaniek en tralieligger kunnen een aanzienlijk deel van het daglicht onderscheppen. Bij het ontwerpproces van moderne kassen is het beperken van lichtverlies door de kasconstructie een belangrijk aandachtspunt. Om dit verlies te beperken kan er bijvoorbeeld een grotere glasmaat worden aangehouden zodat minder roeden nodig zijn of onderdelen zoveel mogelijk te integreren zoals tralie en scherm. Bij een standaard Venlo kas wordt 8-12% van het licht onderschept door de constructie.
Door sommige constructieonderdelen te coaten kan de reflectiewaarde verhoogd worden zodat het onderschepte licht voor een groter deel weer terug de kas in gereflecteerd wordt. Hierbij is een spiegelende coating het meest effectief omdat de reflectie dan neerwaards gericht is en in de kas blijft. Dit in tegenstelling tot een diffuus materiaal wat het licht in meer richtingen reflecteerd, ook opwaards richting de hemel wat tot lichtverlies leidt.
In de praktijk wordt veelal de onderbouw gepoedercoat waardoor de reflectie toeneemt in vergelijking tot onbehandeld aluminium. Vaak is deze coating (vooral in het begin) een hoog speculair aandeel waardoor het meeste licht naar beneden toe gereflecteerd wordt. In theorie zou een spiegelende constructie met 100% reflectie zo'n 2% extra lichtwinst opleveren voor een standaard Venlo kas. In de praktijk is een dergelijke coating niet verkrijgbaar en de kosten hiervan zouden, afhankelijk van de levensduur en vervuiling, waarschijnlijk niet opwegen tegen de lichtwinst.
Links: Speculair reflecterend materiaal (spiegel). Rechts: diffuus reflecterend materiaal
Links: Laag diffuus reflecterend materiaal (bv. aluminium). Rechts: volledig reflecterend materiaal (zgn. Lambertiaanse reflectie)
Door de goot, nok en roeden te poedercoaten of te spiegelen is de lichtwinst respectievelijk 2% en 4%.
